PROYECTO CDTI
DESARROLLO DE UN SISTEMA DE MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN DE MECANIZADO EN MÁQUINA
HERRAMIENTA PARA OPTIMIZACIÓN.
El objetivo principal de esta propuesta es desarrollar una unidad de medición para ser integrada en un centro de mecanizado, orientada al mecanizado de maquetas de control dimensional, conformadas mediante Necurón ®-1007 e insertos metálicos, que pueden ser de aluminio (6xxx, 7xxx ) o bien de acero estructural (1.1730 ), que sea capaz de alinear la pieza mediante visión artificial para centrar el inicio delmecanizado (tanto una posible etapa de desbastado, como fino-final, o incluso en la misma tirada ser capaz de mecanizar pieza final ydesbastar otras), capaz de detectar final de uso y optimizar herramienta, y que permita verificar con otro proceso de visión artificial “in situ”la precisión alcanzada sin necesidad de desmontar las piezas de la bancada para llevarlas al laboratorio de metrología, siempre que laprecisión dimensional requerida lo permita.
La idea del proyecto surge a partir del hecho del estudio del sector de la máquina herramienta, donde se mueve la empresa, se hadetectado que es un sector en continuo crecimiento y desarrollo, y muy competitivo, que requiere a las empresas que desarrollan suactividad en él, estar en continuo desarrollo y ofrecer el mejor servicio y calidad posibles.Analizando las mejoras disponibles actualmente en el mercado, se ha detectado un nicho de mercado relacionado con la mejoras de las comunicaciones y velocidad de procesado, mejoras en monitorización y automatización del proyecto y en la precisión. Todas estas mejorasrepercuten positivamente en los beneficios generados a lo largo de la actividad diaria de la empresa.
A raíz de esta necesidad detectada en el sector, se decide desarrollar el presente proyecto.